Educación

CENTRO DE CONOCIMIENTO ESAB

Desde la invención de Oscar Kjellberg del electrodo para soldadura recubierto en el año 1904, ESAB ha desempeñado un papel esencial en el descubrimiento de procesos de soldadura más comúnmente aceptados que ninguna otra empresa.

El Centro de conocimiento de ESAB contiene una vasta cantidad de información para el soldador, el ingeniero, el inspector de soldaduras y el gerente del proyecto.

Terminologia Básica de Soldadura

JUNTA Hace referencia a la disposición de los extremos o miembros (mínimo dos) ANTES de que sean unidos por un proceso de soldadura. La AWS habla de cinco juntas básicas: A tope Paralela En T En esquina En traslape (o traslapa) UNION SOLDADA En materiales metálicos, es la unión de dos o más miembros (con forma tubular o no tubular) por medio de un proceso de soldadura que produce un metal de soldadura depositado entre los bordes o extremos de los miembros en contacto. RANURA Es la forma geométrica que tiene el espacio entre los extremos de los miembros de la junta cuando se mira en sección transversal. Utilizar la palabra “bisel” ...

JUNTA Hace referencia a la disposición de los extremos o miembros (mínimo dos) ANTES de que sean unidos por un proceso de soldadura. La AWS habla de cinco juntas básicas: A tope Paralela En T En esquina En traslape (o traslapa) UNION SOLDADA En materiales metálicos, es la unión de dos o más miembros ...

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Un vistazo al proceso de corte por arco de carbono con aire

Elaborado por Ing. Andrés Rengifo Jefe de Entrenamiento de Soldaduras West Arco SAS/Colombia

En nuestro país es común utilizar la expresión “arcair” para referirse al proceso de corte o remoción de metal con electrodo de carbono y chorro de aire. Expresión derivada de la marca comercial ARCAIR (ahora una marca ESAB) porque es la marca más utilizada y difundida para las antorchas y los electrodos de carbono a nivel mundial.

   

El proceso de corte por arco de carbono con aire, designado con la sigla CAC-A (Air Carbon Arc Cutting) por la AWS (Sociedad Estadounidense de Soldadura), se desarrolló en la década de 1940 como una extensión del proceso de corte con arco de carbono (CAC: ...

Elaborado por Ing. Andrés Rengifo Jefe de Entrenamiento de Soldaduras West Arco SAS/Colombia

En nuestro país es común utilizar la expresión “arcair” para referirse al proceso de corte o remoción de metal con electrodo de carbono y chorro de aire. Expresión derivada de la marca comercial ARCAIR (ahora una marca ESAB) porque es la marca más utilizada ...

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¿Qué vemos cuándo vemos? SAVAGE A-40: la importancia de usar una buena careta de soldadura

Por: Matias Rodriguez Ghiso – Técnico ESAB Argentina

La soldadura genera calor, ondas electromagnéticas que contienen rayos ultravioletas y rayos infrarrojos dañinos para la dermis y la visión de las personas, humos que pueden ser perjudiciales para las vías respiratorias y chispas (dependiendo el proceso) que tienen que ser evitadas. Desde ESAB tenemos como pilar fundamental a la Seguridad de las personas, y la nueva careta SAVAGE A-40, protege a las personas de estos riesgos al que están expuestos por el sólo efecto de soldar.

 

Características técnicas principales: DISEÑO: el diseño del casco tiene líneas bien definidas inspiradas en nuestra careta Sentinel A-50. Permite ...

Por: Matias Rodriguez Ghiso – Técnico ESAB Argentina

La soldadura genera calor, ondas electromagnéticas que contienen rayos ultravioletas y rayos infrarrojos dañinos para la dermis y la visión de las personas, humos que pueden ser perjudiciales para las vías respiratorias y chispas (dependiendo el proceso) que tienen que ser evitadas. Desde ESAB ...

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Las 11 Preguntas Frecuentes de Soldadura

Las 11 dudas frecuentes que los soldadores nos hacen en nuestras redes sociales, en respuestas cortas y rápidas por Raul, uno de los técnicos especialista en soldadura de ESAB Argentina.

1 ¿Qué equipos tenemos para soldar aluminio? ¿Por qué con AC/DC? Con cualquier proceso podemos soldar aluminio, pero lo que cambian son las aplicaciones. Con electrodos revestidos vamos a soldar con corriente continua pero la terminación no va a ser la mejor, con el proceso MIG-MAG vamos a poder soldar aluminio y también vamos a utilizar corriente continua, pero vamos a tener que contar con un equipo que sea capaz de soldar o trabajar con un alambre de 1.2mm o si es un equipo más chico adaptar una ...

Las 11 dudas frecuentes que los soldadores nos hacen en nuestras redes sociales, en respuestas cortas y rápidas por Raul, uno de los técnicos especialista en soldadura de ESAB Argentina.

1 ¿Qué equipos tenemos para soldar aluminio? ¿Por qué con AC/DC? Con cualquier proceso podemos soldar aluminio, pero lo que cambian son las aplicaciones. ...

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Índice de basicidad del flujo de soldadura

La basicidad se usa comúnmente para describir el comportamiento metalúrgico de un fundente de soldadura. El índice de basicidad es una relación entre compuestos básicos y ácidos (óxidos y fluoruros) de los que se compone el flujo.

Hay varias formas de calcular la basicidad, y en soldadura, la fórmula de Boniszewski se ha convertido en la forma predominante de calcular la basicidad.

Los flujos de soldadura se pueden dividir en tres grupos:

Tipo de Flujo de Soldadura Basicidad Flujos Ácidos < 0,9 Flujos Neutros 0,9 - 1,2 Flujos Básicos < 1,2 La basicidad tiene una gran influencia en la resistencia al impacto del metal ...

La basicidad se usa comúnmente para describir el comportamiento metalúrgico de un fundente de soldadura. El índice de basicidad es una relación entre compuestos básicos y ácidos (óxidos y fluoruros) de los que se compone el flujo.

Hay varias formas de calcular la basicidad, y en soldadura, la fórmula de Boniszewski se ha convertido en la forma ...

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Artículos Técnicos

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